数控主轴分度的编程步骤如下：
选择合适的参数
确定分度角度、起始角度、分度次数等。
设置旋转模式
根据加工需求选择主轴的旋转模式，如径向切削、轴向切削等。
编写主轴连续分度程序
使用G代码编写程序，具体指令包括：
G0（快速定位）
G1（线性插补）
G33/G34（主轴连续分度）
调试程序
通过仿真机床等工具进行调试，检查程序是否能够正常执行，并根据需要进行修正。
加工零件
完成程序编写和调试后，进行实际加工零件，注意操作人员的安全。
示例程序
```gcode
； 钻直径3.0深10的两个孔
G0 X8. Z1.
C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.
G80 （取消循环）
G0 Z30
； 钻直径2.0深10孔
G0 X0 Z1.
G83 Z-10. Q2.5 F0.05
G80
G0 Z50
```
解释
G0 X8. Z1.：快速定位到X8. Z1.位置。
C0：设置C轴的起始角度为0度。
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.：主轴分度到Z-10位置，每次分度深度为3.0mm，分度次数为3次，进给量为0.06mm，C轴旋转180度。
G80：取消循环。
G0 Z30：快速回到Z30位置。
注意事项
确保编程参数与实际情况相符，避免程序错误。
在加工过程中，注意操作人员的安全，避免因程序错误或机械故障导致事故发生。
通过以上步骤和示例程序，可以实现数控主轴的分度编程。根据具体的数控系统和机床型号，可能需要进行一些调整，以确保分度的精度和效率。