使用CAXA进行铣床编程的步骤如下：
打开CAXA制造工程师 ，并导入要加工的工件文件。
建立工件坐标系
使用G92指令来建立工件坐标系。例如，执行G92 X0 Y0 Z0命令，系统会在内部建立工件坐标系，并将工件原点在机床坐标系中的坐标显示为（0,0,0）。
选择加工参数
在菜单栏中选择“加工” -> “后置处理” -> “生成G代码”命令，弹出对话框后选择相应的数控系统（如Fanuc）。
设置加工参数
在弹出的对话框中，设置下刀方式、接近返回参数、刀具参数和切削用量等。例如，设置安全高度为20，选择合适的切削速度和进给速度。
生成刀具轨迹
在绘图区中拾取轮廓曲线，确定链搜索方向，然后连续右击以生成刀路轨迹。
进行模拟和加工
在CAXA软件中进行代码模拟，确认加工路径和轨迹无误后，进行实际的加工操作。
清理和检查
完成铣削后，进行必要的清理和检查，确保加工质量符合要求。
这些步骤涵盖了从导入工件到生成并执行G代码，再到最终检查和清理的全过程。建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤的参数设置，以确保加工的准确性和效率。