在CNC编程中，清角是一个重要的步骤，可以确保工件边缘和角落的清洁度，从而提高加工质量。以下是一些常用的CNC编程清角策略和技巧：
刀具路径选择
直线路径：适用于大多数清角情况，特别是当边缘不需要特别设计或装饰时。
圆弧路径：适用于需要平滑过渡的场合。
混合路径：结合直线和圆弧路径，以实现最佳清角效果。
刀具参数设置
切削速度：根据工件材料和刀具材质选择合适的切削速度。
进给速度：影响切削效率和表面质量，需要根据具体情况进行调整。
切削深度：控制每次切削的深度，确保清角彻底且不过切。
切削策略选择
正向清角：刀具从工件内部向外部切削，适用于大多数情况。
反向清角：刀具从工件外部向内部切削，适用于某些特定场合。
等角清角：保持切削角度一致，提高清角质量和效率。
刀具路径优化
利用CAD/CAM软件进行路径规划，减少切削次数和时间，提高效率。
采用合理的避让策略，避免刀具碰撞和干涉。
切削参数调整
根据加工情况和切削效果，实时调整切削速度、进给速度和切削深度。
注意观察切削过程中的火花和切屑情况，及时调整参数以优化加工效果。
其他技巧
在编程前，可以对刀具半径的锐角进行保护，如构建曲面挡住，以避免干涉。
根据需要选择合适的加工余量，确保清角彻底且不影响工件强度。
通过以上策略的综合应用，可以有效提高CNC编程中清角的效率和质量。建议在实际编程过程中，根据具体工件形状和要求，灵活选择和调整相关参数，以达到最佳效果。