线切割共线编程的步骤如下：
确定切割路径和顺序
确保工件之间没有碰撞，并确定切割路径和顺序。
导入CAD图纸
将CAD图纸导入线切割机的控制软件中，如AutoCAD或SolidWorks。
创建切割路径
在控制软件中根据切割需求创建切割路径，这些路径可以是直线、圆弧、曲线等形状。
选择切割参数
根据切割材料和要求，选择合适的切割参数，包括切割速度、切割电流、气体流量等。
生成G代码
将创建好的切割路径转换为G代码，G代码是一种机器可读的指令语言，用于控制线切割机的运动。
设置切割机参数
将生成的G代码传输到线切割机控制器中，并设置切割机的相关参数，如切割速度、切割电流、气体流量等。
运行切割程序
确认切割路径、参数等设置无误后，开始运行切割程序，线切割机会按照G代码的指令进行切割操作。
检查切割结果
切割完成后，对切割结果进行检查，确保切割质量、尺寸等符合要求，并进行必要的修整和后处理。
通过以上步骤，可以实现线切割共线的高效编程，提高生产效率，减少切割时间和材料浪费。