在Mastercam中编程加工细牙螺纹的步骤如下：
确定螺纹参数
确定螺纹类型（如公制或英制）。
确定螺距。
确定牙高等参数。
准备加工工具
选择合适的螺纹刀具，如螺纹刀。
根据螺纹类型和尺寸选择刀具。
编写加工程序
使用Mastercam软件，根据螺纹参数和刀具信息编写加工程序。
考虑刀具的刃长、切削深度、切削速度等因素，并进行调整。
编写常用的编程指令，如G92（设置坐标系原点）、G96（设置进给速度）、G01（直线插补）。
设置加工参数
将编写的程序加载到数控机床控制系统中。
设置加工参数，包括进给速度、主轴转速、进给倍率等，根据实际情况进行调整。
加工实施
将工件夹紧在数控机床上。
启动加工过程，数控机床根据编写的程序和设置的参数进行自动加工。
程序调试和检验
在编程完成后，进行程序的调试和检验，确保程序中刀补的位置和参数设置准确无误。
```
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 S1500 M03
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-2 F50
N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2
N60 G80
N70 G00 Z10
N80 M05 M30
```
解释：
N10： 清零程序。
N20： 设置主轴转速为1500转/分钟，并逆时针旋转（M03）。
N30： 将Z轴安装长度进行修正。
N40: Z轴通过G01指令切削深度为2mm，并使用F50的进给速度。
N50： 使用G84指令进行攻丝操作，通过X10 Y0进行进给，Z轴向下进给-21mm，K0.7表示螺旋角，F0.2是进给速度。
N60： 设置G80表示攻丝结束。
N70： 将Z轴处于安全距离Z10。
N80： 切断刀具（M05）并结束程序（M30）。
通过以上步骤和示例程序，可以在Mastercam中完成细牙螺纹的编程和加工。