椭圆铣床的宏编程可以通过以下步骤实现：
确定椭圆的参数
椭圆的长轴为 \（A\），短轴为 \（B\）。
椭圆上任意一点的坐标可以表示为 \（（A \cos \theta, B \sin \theta）\），其中 \（\theta\） 是该点在椭圆上的极角。
编写宏程序
使用循环语句（如WHILE）来遍历椭圆上所有点。
在循环中，计算当前点的坐标并执行机床的移动指令（如G01）。
```宏程序
%00518
1=0 ； 初始角度
2=30 ； 长轴长度
3=20 ； 短轴长度
4=1 ； 步长
WHILE 1 LE 2 DO
5=3*COS[1*PI/180]+4 ； 计算X坐标
6=2*SIN[1*PI/180]； 计算Y坐标
G01X[5]F800Z[6] ； 移动到当前点
1=1+4 ； 角度递增
ENDW
```
这个程序会沿着椭圆轮廓逐点进行加工，每次移动到一个新的点并执行切削指令。
注意事项：
确保机床的坐标系设置正确，以便程序能够准确地找到并加工椭圆。
根据实际的加工需求和机床性能，可能需要调整步长、切削速度等参数。
如果机床不支持椭圆插补指令，可以考虑使用圆弧逼近方法（如三点圆法、曲率圆法等）来加工椭圆。
通过以上步骤和示例程序，你可以为椭圆铣床编写宏程序，实现高效的椭圆加工。