编程数控开口机器通常涉及以下步骤：
设计轮廓
使用CAD软件根据零件要求设计开槽轮廓。这可以包括直线、弧线、曲线等形状，并确定开槽的深度和宽度。
编写加工程序
根据设计轮廓，使用CAM软件编写加工程序。在编写程序时，需要考虑刀具的尺寸、切削速度、进给速度等参数，并确定刀具的路径和加工顺序。
设置机床参数
根据实际情况设置机床的参数，包括刀具的安装、工件的夹紧、切削液的使用等。然后将编写好的加工程序输入到机床的控制系统中。
进行加工
在机床参数设置完成后，可以开始进行开槽加工。控制系统会自动按照编写好的加工程序进行操作，并实时监测刀具的位置和状态。
检验加工结果
加工完成后，使用测量工具进行尺寸检测，确保开槽轮廓的准确性和符合要求。
推荐的编程工具和方法
手工编程：使用记事本或专业的编程软件（如VB）编写程序，并进行仿真预览以确保无误。这种方法适用于简单的加工任务。
自动编程：使用CAM软件（如Pro/E、SolidWorks、MasterCAM等）进行设计、编程和仿真。这种方法可以大大提高编程效率和加工精度。
注意事项
在编程过程中，务必熟悉G代码和M代码，了解基本的几何参数设置和运动控制指令。
在进行加工前，仔细检查坐标系、安全距离等细节，确保程序无误。
及时保存备份，以防程序丢失或损坏。
通过以上步骤和工具，可以有效地编程数控开口机器，确保加工质量和效率。