东方线切割编程的步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件根据工件的形状和尺寸要求设计出二维或三维图纸。
导入CAD图纸
将设计好的CAD图纸导入到线切割编程软件中，以便后续编程操作。
确定切割路径
根据工件的形状和切割要求选择合适的切割路径，确保路径避免交叉和重叠，以提高切割准确性和效率。
设置工艺参数
根据工件材料的性质和切割要求，设置放电电流、放电时间、脉冲间隔等工艺参数，这些参数会影响切割速度、质量和电极寿命。
编写程序指令
根据切割路径和工艺参数，使用G代码编写程序指令，包括切割起点、终点、切割速度、切割方向等信息。
生成加工文件
将编写好的程序指令生成加工文件，并保存到计算机或直接导入到线切割机床的控制系统中。
设置机床参数
根据加工文件要求，设置线切割机床的参数，包括电极安装、工件固定、工作台位置等。
加工检查
在实际加工前进行加工检查，确认工件的固定情况、电极的装配情况、机床的运行状态等。
开始加工
确认无误后启动线切割机床进行加工，并监控切割状态和工艺参数，确保加工的准确性和稳定性。
完成加工
加工完成后，对加工结果进行检查和评估，确保工件的质量和尺寸符合要求。
建议：
在编程过程中，确保所有参数设置正确无误，并进行充分的测试和验证，以保证加工质量。
熟练掌握所使用的线切割编程软件和机床操作，以提高编程效率和加工精度。