编程加工8头螺纹主要涉及以下步骤和要点：
确定螺纹参数
螺纹直径（D）：8mm（或其他所需直径）。
螺距（P）：根据具体需求选择。
螺纹类型（内螺纹或外螺纹）：根据应用需求选择。
起始角（Q）：对于多头螺纹，如8头螺纹，起始角为45°（即45000）。
选择螺纹加工工具
根据螺纹的尺寸和要求选择合适的螺纹刀具，如丝锥或板牙。
编写螺纹加工程序
使用数控机床的编程功能，编写螺纹加工程序。
程序中需要包括螺纹的起点、终点、深度和进给速度等信息。
每次G32指令后都需要指定Q参数，例如加工8头螺纹时，每次加工循环指定Q45000。
设置数控机床参数
根据螺纹加工程序的要求，设置主轴速度、进给速度、刀具切削参数等。
进行螺纹加工
将工件装夹在数控机床上，启动加工程序，控制数控机床按照程序要求进行螺纹加工。
示例编程
```gcode
； 加工8头螺纹的示例程序
G92 X0 Y0 Z0 F100 ； 设置初始位置和螺距
G32 U0 W0 F100 J0 K0 Q45000 ； 开始螺纹加工，指定起始角为45°
G32 X10 Z-2 F100 ； 螺纹加工到X10，Z-2的位置
G32 U0 W0 F100 J0 K0 Q45000 ； 螺纹加工到X10，Z-4的位置
； ... 重复上述步骤，直到完成所有螺纹加工
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
注意事项
非模态参数：Q参数是非模态的，每次G32指令后都需要指定。
螺纹加工次数：加工8头螺纹时，需要计算切削次数，例如5次切削需要指定39次G32指令（5*8-1）。
工具选择：确保选择的螺纹刀具能够适应所加工的螺纹类型和直径。
通过以上步骤和示例程序，可以实现对8头螺纹的精确编程和加工。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工要求调整参数，以确保加工质量和效率。