在单板机上编程圆弧通常涉及使用G代码来控制机床的运动轨迹。以下是一个基本的编程步骤指南，用于在单板机上编程圆弧：
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标系。
移动刀具到起点
使用G0指令将切割刀具移动到圆弧的起点位置。
指定圆弧的方向和半径
使用G2或G3指令指定圆弧的方向，G2表示顺时针方向，G3表示逆时针方向。
使用I和J参数指定圆心相对于起点的偏移量，使用R参数指定圆弧的半径。
设置切削速度
使用F参数指定切削速度。
启动主轴
使用M3指令启动主轴。
开始切割圆弧
使用G1指令开始切割圆弧。根据需要，可以使用G4指令添加延时。
停止主轴
使用M5指令停止主轴。
移动刀具到下一个位置
使用G0指令将切割刀具移动到下一个位置，为切割下一个圆弧点做准备。
对于割半圆弧，你需要确定圆心、半径、起始角度和终止角度，然后编写相应的控制指令，使线切割单板机按照设定的参数进行半圆弧切割。
示例程序
```
G90
G0 X10 Y10
G17
G2 X20 Y20 I5 J5 F500
G18
G2 X10 Y10 I-5 J5 F500
G19
G0 X10 Y10
M5
```
解释：
`G90`：设置工作坐标系为绝对坐标系。
`G0 X10 Y10`：将刀具移动到圆心坐标（10, 10）。
`G17`：设置工作平面为XY平面。
`G2 X20 Y20 I5 J5 F500`：从圆心（10, 10）开始，顺时针切割到（20, 20），圆心到终点的距离为5。
`G18`：设置工作平面为XZ平面。
`G2 X10 Y10 I-5 J5 F500`：从圆心（10, 10）开始，顺时针切割到（10, 20），圆心到终点的距离为5。
`G19`：设置工作平面为YZ平面。
`G0 X10 Y10`：将刀具移回圆心坐标（10, 10）。
`M5`：停止主轴。
请根据你的具体单板机型号和控制系统的指令格式进行调整。