数控车档台的编程步骤如下：
确定加工对象
根据零件图纸和工艺要求，确定需要加工的零件和加工方式。
设计工序
根据零件的加工要求，设计出加工的工序和顺序。
编写程序
根据所选的加工方式和工序，编写数控程序。数控程序通常包括预处理、主程序和副程序。预处理包括刀具选择、切削参数设置等；主程序描述主要的加工过程；副程序用于处理一些辅助操作，如换刀、工位转换等。
转换程序
将编写好的程序转换为数控机床能够识别的代码，如G代码和M代码。这通常需要使用专门的编程软件或转换工具来完成。
上传程序
将转换好的程序上传到数控机床中。这通常通过机床的通信接口或通过网络进行。
调试程序
在机床上进行程序的调试，检查程序是否符合要求，包括检查切削路径、速度、进给量等参数是否正确。
进行加工
最后将工件放置在数控机床上，按照程序进行加工。在加工过程中，可能需要实时监控和调整程序参数，以确保加工质量和效率。
建议在编程过程中充分利用数控编程软件的功能，如模拟加工、刀具路径检查等，以减少实际加工中的错误和调试时间。同时，确保编程人员对机床的控制系统和编程语言有深入的了解，以便编写出高效、准确的程序。