CNC手动编程倒角加工的步骤如下：
确定倒角的位置和尺寸
根据设计要求和工件图纸，在CAD/CAM软件中绘制出倒角的几何形状，并指定倒角的大小和角度。
选择适当的刀具和切削条件
根据倒角的要求，选择合适的刀具类型（如倒角刀、球头刀等）和刀具尺寸。
确定适当的切削速度、进给率和切削深度。
编写倒角程序
倒角程序通常使用G代码和M代码来定义运动和功能。
使用G代码指定刀具在工件上的运动轨迹，包括切削方向、起刀点和终刀点。
使用M代码来控制刀具的启动和停止、冷却液的喷洒等功能。
转化程序格式并加载到CNC控制器
通过CNC编程软件将倒角程序转化为机床可以理解的代码格式。
将程序加载到CNC控制器中。
启动程序并观察加工过程
通过操作面板上的按钮和转轮，启动倒角程序。
观察加工过程，确保加工效果符合预期。
示例程序代码
```gcode
% 倒角加工示例程序
N10 G92 X70 Z10 ； 设立坐标系，定义对刀点的位置
N20 G00 U-70 W-10 ； 从编程规划起点，移到工件前端面中心处
N30 G01 U26 C3 F100 ； 倒3×45°直角
N40 W-22 R3 ； 倒R3圆角
N50 U39 W-14 C3 ； 倒边长为3等腰直角
N60 W-34 ； 加工Φ65外圆
N70 G00 U5 W80 ； 回到编程规划起点
N80 M30； 主轴停，主程序结束并复位
```
注意事项
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和注意事项，可以实现CNC手动编程倒角加工，提高加工效率和一致性，减少人工操作可能引起的误差和安全风险。