Z34螺纹的编程主要涉及以下几个步骤：
选择螺纹类型
常用的螺纹类型包括公制螺纹、英制螺纹和美制螺纹。根据具体需求选择合适的螺纹类型。
确定螺纹的直径和螺距
螺纹的直径指的是螺纹的外径。
螺距是螺纹两相邻螺纹之间的距离。
计算导程
导程是螺纹每转的轴向移动距离，计算公式为：导程 = 螺距 × 螺纹的起始直径。
确定切削深度和加工余量
切削深度是螺纹加工时刀具切除的材料厚度。
加工余量是螺纹加工后留下的材料厚度。
编写螺纹加工程序
螺纹加工程序包括螺纹起刀点、螺纹加工路径、螺纹加工速度和螺纹加工进给量等参数。
具体的编程语言和格式可能会因不同的数控系统和编程软件而异，但大致的编程逻辑是相同的。以下是一个简单的示例，假设使用FANUC系统：
```gcode
； 螺纹类型：公制螺纹
； 直径：M34
； 螺距：1.5
； 导程：2.25
； 切削深度：2.5
； 加工余量：0.5
； 螺纹起刀点
G0 X0 Y0
； 螺纹加工路径
G32 W.225 F100
G1 Z-2.5
G32 W.225 F100
G1 Z-2.5
； 重复上述步骤直到完成所有螺纹的加工
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G32` 用于加工螺纹。
`W.225` 表示导程为2.25。
`F100` 表示进给速度为100 mm/min。
`G1 Z-2.5` 表示刀具下降2.5 mm进行切削。
请根据具体的数控系统和加工要求调整上述程序。如果需要更详细的帮助，建议参考具体的数控系统操作手册或联系专业的编程人员。