数控端铣门窗的编程步骤如下：
确定机床和工件坐标系
确定机床的坐标系（如直角坐标系、工件坐标系）和加工零点。
选择绝对坐标系或相对坐标系。
选择编程方式
在数控机床上选择相应的编程方式，如MDI（手动数据输入）、手轮、直接输入等方式。
选择刀具和切削参数
选择合适的刀具（如端铣刀、钻头）和切削参数，包括切削深度、进给速度、切削速度等。
编写程序
根据设计要求编写程序，包括几何描述和运动控制指令。
几何描述：描述工件的几何形状和加工路径。
运动控制指令：包括坐标运动（如平移、旋转）、速度控制、刀具半径补偿等。
程序输入
将编写好的程序输入到数控机床中，可以通过U盘、有线通信、无线通信等方式进行传输。
程序调试和运行
在机床上进行程序的调试和运行，注意机床运动的情况，以及是否有异常报警等情况。
加工结果检查和优化
在程序运行结束后，进行加工结果的检查和评估。
根据检查结果对程序进行调整和优化，以提高加工质量和效率。
建议：
在编程前，仔细检查设计图纸，确保所有尺寸和几何形状准确无误。
在编写程序时，注意刀具的切入和切出方式，避免刀具碰撞和工件损坏。
在调试程序时，先从简单的几何形状开始，逐步增加复杂度，确保程序的正确性和稳定性。