滴塑模具的画图编程主要涉及以下步骤和工具：
使用CAD软件设计三维模型
CAD软件：用于绘制模具的三维模型，包括几何形状、尺寸、各零件设计及组装。常见软件有AutoCAD、SolidWorks、Pro/ENGINEER等。
使用CAM软件生成数控程序
CAM软件：将CAD设计好的模型转化为可执行的数控（NC）程序，自动生成加工路径和工艺参数。常见软件有Mastercam、UG NX CAM、PowerMill等。
解析设计图纸
设计图纸解析：了解产品的尺寸、形状、加工要求等信息，确定注塑模具的结构和组成部分。
模具结构设计
结构设计：根据产品形状和加工要求设计模具结构，包括分型面、射出系统、冷却系统、顶出系统等，并进行优化设计。
编写加工程序
编写代码：根据模具结构和加工要求，编写注塑模具的加工程序，包括钻孔、铣削、切割等工序的顺序和参数设置。程序需考虑加工准确性、效率和安全性。
注塑机参数设置
参数设置：根据产品材料和尺寸要求，设置注塑机的参数，如注射速度、注射压力、保压时间等，以保证产品质量和生产效率。
模具调试和优化
调试和优化：在生产前对注塑模具进行调试和优化，通过试模检查产品尺寸、外观和性能，调整模具结构和参数以达到预期效果。
建议
选择合适的软件：根据实际需求选择适合的CAD和CAM软件，以提高模具设计的准确性和加工效率。
细致分析设计图纸：在开始编程前，务必仔细解析设计图纸，确保对产品的要求和模具的结构有充分理解。
注重编程细节：在编写加工程序时，注意工序的顺序和参数设置，确保加工过程的准确性和安全性。
反复调试：在模具调试过程中，要不断检查产品的质量和生产效率，及时调整模具结构和参数，以达到最佳效果。