加工圆上面的孔可以通过以下几种编程方法实现：
G02/G03指令
G02和G03指令用于控制CNC机床进行圆弧插补。
需要设置圆心坐标、半径和插补方向来实现圆周孔的加工。
示例代码：
```
G02 Xc Yc R F
```
其中，Xc和Yc是圆心坐标，R是半径，F是进给速度。
单线段插补
将圆周孔分成多个直线段，然后依次进行加工。
需要确定圆心坐标和半径，计算出圆周上每个点的坐标，并将圆周分成一定数量的直线段。
示例代码（伪代码）：
```
for each segment in segments of the circle:
铣削直线段
```
子程序
对于频繁需要加工的圆周孔，可以将其编程成子程序，以便在需要的时候进行调用。
子程序是一段独立的程序，可以在主程序中通过调用来执行。
示例代码（伪代码）：
```
subroutine for circle machining:
铣削圆周孔
end subroutine
call subroutine for circle machining
```
CAD/CAM软件编程
使用专业的CAD/CAM软件绘制圆孔的轮廓，然后软件会自动生成相应的G代码。
这种方法适用于复杂形状和精确度要求较高的圆孔加工。
自动编程功能
一些高级的数控系统具有自动编程功能，可以根据用户输入的参数自动生成圆孔的编程代码。
用户只需输入圆孔的相关参数，如起点、终点、圆心和半径等，系统会自动计算插补路径并生成相应的G代码。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工要求、机床类型和控制系统选择合适的编程方法。
精确计算参数：确保圆心坐标、半径等参数的精确性，以保证加工质量。
测试和验证：在正式加工前，进行编程测试和验证，确保程序的正确性和可行性。