在数控编程中，退刀并继续加工的操作步骤如下：
停止加工
在进行换刀操作之前，首先需要停止当前的加工操作，以确保安全。可以通过按下停止按钮或者输入停止指令来停止机床的运行。
退刀到安全位置
将当前的刀具从加工位置移动到一个安全位置，通常是机床的刀库或者刀架上。数控编程中，退刀可以通过添加特定的代码来实现。以下是一些常用的退刀代码示例：
G00：快速移动指令，用于在切削和短暂停留后，快速将刀具移开并返回到安全位置。
G53：绝对坐标系下的移动指令，用于将刀具直接移动到零点位置。
G28：将刀具回到机床参考点的指令，这个点也被称为机床的原点。
G91 G28 Z0：相对坐标方式下的退刀代码，G91表示以相对坐标方式进行运动，G28指定返回机床参考点位置，Z0表示沿着Z轴方向移动到机床参考点位置的同时，保持刀具高度不变。
恢复加工
完成刀具的换装和校准后，可以重新启动加工操作，继续进行数控加工。在数控编程中，退刀的时机可以根据加工要求和刀具的特性来确定，例如在刀具切削完毕、切削深度变化、切削速度变化或切削方向变化时，都需要进行相应的退刀操作。
示例代码
```gcode
% 停止加工
M05 ； 停止主轴
% 退刀到安全位置
G00 X0 Y0 Z0 ； 快速移动到坐标原点位置
% 恢复加工
M09 ； 恢复冷却液供给
G28 ； 将刀具回到机床参考点
M05 ； 重新启动主轴
% 继续加工
% ... 其他加工指令 ...
```
通过以上步骤和代码，可以实现数控编程中的退刀并继续加工操作。请根据具体的数控系统和加工要求选择合适的退刀指令和参数。