在UG软件中编程铣外凸圆，可以采用以下几种策略：
圆弧插补策略
通过指定起点、终点和半径，使用圆弧插补指令（如G02或G03）来完成外圆铣削。
适用于圆弧半径较大的情况，可以保证加工的精度和表面质量。
线段插补策略
将外圆分割成多段线段，通过线段插补指令（如G1）来完成铣削。
适用于圆弧半径较小或形状复杂的外圆加工，可以提高加工效率和精度。
螺旋插补策略
将外圆铣削分解为一系列平行于切削方向的螺旋线，通过螺旋插补指令（如G32）来完成铣削。
适用于需要进行螺旋切削的外圆加工，可以提高加工效率和表面质量。
轮廓铣削策略
通过指定外圆的轮廓曲线，使用轮廓铣削指令（如G71）来完成铣削。
适用于外圆形状复杂、需要保持轮廓形状的加工，可以保证加工的形状和精度。
圆周铣削策略
通过指定铣削轮廓的半径和起始角度，使用圆周路径铣削外圆。
可以选择顺时针或逆时针铣削方向，并设置铣削的深度和进给速度，以实现高效的铣削加工。
等分铣削策略
将外圆等分为若干段，通过指定每段的长度和进给速度，按照一定的顺序依次铣削每段。
可以选择逆时针或顺时针铣削方向，以确保整个外圆的平滑加工。
四轴铣削
对于复杂的圆弧凸面，可以使用四轴铣削进行加工，通过旋转工件来实现不同角度的切削，从而完成复杂的凸面加工。
五轴铣削
对于非常复杂的圆弧凸面，可以使用五轴铣削进行加工，在三个线性轴的基础上加上两个旋转轴，实现更多自由度的切削。
曲面加工
对于非常复杂的圆弧凸面，可以使用曲面加工进行加工，UG软件可以根据凸面的形状和要求，生成相应的曲面加工路径和代码。
在选择策略时，需要考虑外圆的尺寸、形状、加工精度要求和加工效率等因素，并根据具体情况选择最合适的策略进行编程。同时，还需要根据机床和刀具的性能特点进行合理的切削参数设置，以确保加工的质量和效率。