在数控编程中，倒圆角是一种常见的加工方式，可以通过使用G代码和M代码来实现。以下是一些常用的数控编程倒圆角的方法：
使用G01/G02/G03命令
G01：直线插补命令，用于指定直线路径。
G02：顺时针圆弧插补命令，用于倒圆角。
G03：逆时针圆弧插补命令，用于倒圆角。
I、J、K参数：用于定义圆弧的半径和位置。
使用G代码定义起点和终点
在倒圆角的加工过程中，需要使用G代码来定义起点和终点。例如，可以使用G01命令进行直线插补，使用G02或G03命令进行圆弧插补。
使用M代码结束倒角操作
在倒角操作完成后，使用M代码来结束倒角操作。例如，可以使用M30命令来结束程序。
其他方法
刀具倒角：使用特殊的倒角刀具来进行倒角加工。倒角刀具通常是带有倒角刃的特殊切削刀具，可以通过数控编程来控制刀具的路径和切削参数。这种方法适用于简单的倒角形状和较大的倒角半径。
边角插补：使用数控机床的插补功能来进行倒角加工。通过编写合适的插补指令，使刀具按照特定的路径进行移动，实现边角的倒角。这种方法适用于复杂的倒角形状和较小的倒角半径。
示例编程
```gcode
； 设置工作坐标系和刀具
G54
T1
； 定义起点和终点
G01 X10 Y10
G02 I5 J5 R2
； 结束倒角操作
M30
```
在这个示例中：
`G54`：设置工作坐标系。
`T1`：选择刀具（假设刀具编号为1）。
`G01 X10 Y10`：定义直线起点为（10, 10）。
`G02 I5 J5 R2`：使用顺时针圆弧插补进行倒圆角，圆弧半径为2，圆心坐标为（5, 5）。
`M30`：结束程序。
根据具体的加工需求和机床系统，可能需要调整上述代码中的参数。建议在实际编程前，仔细检查并验证编程指令的正确性。