在数控编程中，让工件掉头可以通过以下几种方法实现：
使用G代码指令
G03：逆时针方向的掉头操作，也称为圆弧插补。通过指定半径和角度，使工件沿着指定路径旋转并改变刀具的进给方向。
G02：顺时针方向的掉头操作，与G03相反。
二次装夹
如果机床支持二次装夹，可以通过在“菜单栏”中单击“移动零件”，然后选择“旋转”功能来实现工件的掉头。
设置编程原点
在编程时，可以设置两个编程原点，分别对应工件的两端。这样在加工完一端后，只需调整Z方向，而不需要重新对X方向进行编程。
使用特定指令
G92：用于在数控机床上设置绝对坐标系，并将当前加工位置定义为新的绝对零点，从而实现工件的倒转加工。
G91：用于在数控加工中设置增量坐标系，通过将刀具移动距离设置为负值来实现倒转加工。
G90：用于在数控加工中设置绝对编程，确保刀具移动到终点位置时以绝对坐标进行定位。
手动调头
有些机床可能不支持自动掉头，只能通过手动方式将工件反夹在对刀，然后进行加工。
建议
选择合适的指令：根据具体的数控系统和加工需求选择合适的G代码指令或编程方法。
精确对刀：在掉头加工前，确保刀具与工件的对刀精度，以减少加工误差。
编程优化：将两头的程序分解开，便于修改和调整，确保在掉头加工时只需对Z方向进行调整。
通过以上方法，可以实现数控编程中的工件掉头操作，从而满足复杂的工艺需求。