数控Z字槽的编程主要依赖于数控车床的编程指令。以下是编程的一般步骤和要点：
选择合适的指令
切槽常用的指令有G72和G73。G72用于切削槽，它是一个循环指令，需要指定切削槽的长度、宽度、深度和切削方向。G73也是一种循环指令，但格式更简单，用于指定切削槽的起点坐标和深度。
编程格式
G72指令的格式：G72 P_ Q_ U_ W_ D_ ； 其中，
P_：切削槽的长度
Q_：槽的宽度
U_：槽的左侧边界相对于切槽起点的偏移
W_：槽的右侧边界相对于切槽起点的偏移
D_：切削深度。
G73指令的格式：G73 X_ Z_ Q_ ； 其中，
X_：切削槽的起点在X轴上的坐标
Z_：切削槽的起点在Z轴上的坐标
Q_：切削深度。
其他注意事项
不同的数控系统可能存在差异，具体的编程格式可能会有所不同。
除了G代码外，常用的M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）和M08（切削液供给开）。
F代码用于设置进给速度，即切削工具在切削过程中的移动速度。
示例
假设我们要在数控车床上加工一个Z字槽，槽的宽度为2mm，深度为10mm，左侧和右侧的偏移量分别为1mm。我们可以使用以下G72指令进行编程：
```
G72 P10 Q2 U1 W1 D10；
```
这条指令表示：
P10：切削槽的总长度为10mm
Q2：槽的宽度为2mm
U1：槽的左侧边界相对于切槽起点的偏移为1mm
W1：槽的右侧边界相对于切槽起点的偏移为1mm
D10：切削深度为10mm
请根据具体的数控系统和机床要求调整上述编程指令。