编程加工M50螺纹需要遵循以下步骤：
确定加工要求
明确螺纹的直径、螺距、螺纹类型（如公制M50）等基本参数。
选择合适的刀具
根据螺纹的规格和要求选择合适的刀具，常用的刀具包括螺纹刀具和丝锥。
设定切削参数
确定进给速度、主轴转速、切削深度等参数，这些参数应根据加工材料和刀具类型进行调整。
编写切削路径
根据螺纹的形状和加工要求，确定切削路径，一般分为内圈、外圈和两个斜线。
编写循环指令
外牙的加工通常通过循环指令实现，循环指令可以根据螺距和类型编写。
调试程序
在编写完成后，通过数控机床的模拟功能检查程序是否正确，并进行必要的修正。
插入M50指令
如果需要停止冷却液供应或停止主轴，可以在程序中插入M50指令。例如，M50指令用于停止冷却液供应。
示例程序
```plaintext
N10 G01 X100 Y100 Z50 ； 加工指令
N20 M50 ； 停止冷却液供应
N30 G02 X200 Y200 Z100 ； 继续加工指令
```
在这个示例中，`N10` 到 `N30` 是程序的步骤编号，`G01` 是直线插补指令，`X100 Y100 Z50` 是刀具移动到指定坐标，`M50` 是停止冷却液供应的指令，`G02` 是圆弧插补指令。
注意事项
确保数控机床支持M50指令，并根据具体型号和使用手册确定正确的使用方法。
在实际编程过程中，可能需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和示例程序，你可以开始尝试编程加工M50螺纹。如果需要更详细的指导或遇到具体问题，建议参考数控机床的操作手册或咨询专业的数控编程人员。