钢板模编程的分模步骤如下：
打开3D图形并进行结构分析
使用3D图形软件（如dcover）打开模具的3D模型。
进行结构分析，检查并修改结构不合理的部分，添加拔模斜度等。
图形处理
使用分析工具（如面、斜率分析）来确定拨模斜度，确保分模的顺利进行。
翻转移动产品，仔细检查，找出倒扣和无拔模斜度部分，并进行修改。
开始分模
打开MOLDWIZARD的分型工具条，弹出分型管理器对话框。
在分型管理器中，如果未定义的区域为0，则所有面都分配给了前后模。
翻转移动图形，观察各曲面的分配是否合理，不合理可以手动更改直至合理。
创建和删除补片面
勾选产品体，取消其他勾选，进行靠破面（碰穿、插穿）的补面。
点选分型管理器的第三项（创建/删除补片面），创建和删除靠破面，自动补面。
其他辅助方法
曲面复制法：这是一种基本但较为繁琐的方法，适用于简单模具。
切割法：当分型面做好后，复制分型面并延伸到前模仁的厚度，生成前模仁，然后做实体为后模仁，用分模切掉前模部分，最后用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔。
补洞法：在有破孔的地方做一些简单的曲面来堵住，或者长出一块0.01mm厚的实体来补洞。
裙边法：适用于大部分壳体类产品，使分型面容易且漂亮。
体积块法：直接做体积块，包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并。
调包法：当用主分型面分模分不开时，换一个分型面（如镶件、镶针或滑块）来分模。
精度调整
在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致，最好在CONFIG中直接设置。
最终检查和优化
仔细检查各曲面的分配和补面是否合理，确保产品结构具备最佳模具结构性能。
根据需要进行调整和优化，确保模具的加工质量和效率。
通过以上步骤，可以完成钢板模的编程分模工作。建议在实际应用中根据具体情况选择合适的方法，以提高分模的准确性和效率。