英制内锥螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
螺纹的参数包括螺纹角、螺距、截止直径等。这些参数将用于计算螺纹的深度、半径差等关键尺寸。
设置数控车床坐标系
确保刀具的末端偏离轴心线一定距离，以便正确加工出锥螺纹。
选择合适的指令
在数控车床上，常用的英制螺纹编程指令是G76。该指令允许通过输入一系列参数来定义所需的螺纹规格。
编制G76指令
G76指令的格式通常为：`G76 Xp Zq Rp Ff`，其中：
`Xp` 表示螺纹的起点坐标。
`Zq` 表示螺纹的终点坐标。
`Rp` 表示每一刀的进刀深度。
`Ff` 表示进给速度。
例如，编程一个1/4英寸的英制螺纹，可以使用以下代码：
```
G76 X1.0 Z-1.0 P0.25 Q0.1 F0.1
```
其中，`X1.0` 和 `Z-1.0` 分别表示螺纹起始点的X轴和Z轴坐标，`P0.25` 表示螺距为0.25英寸，`Q0.1` 表示螺纹深度为0.1英寸，`F0.1` 表示切削速度和进给速度都为0.1英寸/分钟。
考虑机床和刀具限制
根据具体的机床和刀具情况进行参数的调整，以确保螺纹加工的准确性和质量。
输入并执行程序
在机床的操作界面上输入编制好的程序，并进行加工。加工过程中可能需要数次切削，以达到要求的螺纹形状和尺寸。
质量检验与后续处理
加工完成后，进行质量检验，并进行必要的后续处理，如清洗、防锈等。
通过以上步骤，可以完成英制内锥螺纹的编程和加工。建议在实际操作中根据具体机床和刀具的实际情况调整参数，以确保加工质量。