数控车拉棒的编程步骤如下：
设置毛坯直径和刀具信息
使用三十五度外圆刀，设置毛坯直径为30mm。
设置刀具信息：O1234（可能指刀具半径或直径的某种代码），M03（主轴转速），M08（冷却液开），G99（取消固定循环），S1500（主轴转速1500转/分钟），T0101（选择刀具1），G00（快速定位到X22 Z2位置）。
选择刀具
1号刀为外圆车刀。
2号刀为3mm的切槽刀，使用对刀仪以1号刀为基准进行对刀。
3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15mm。
确定工件坐标系原点
工件图样尺寸分布情况确定工件坐标系原点O取在工件内端面处。
刀具零点坐标为（200, 350），用于确定切削用量。
确定走刀路线
按照先主后次的加工原则，确定走刀路线。
加工方向为自右向左。
具体路线为：先倒角（1×45°），然后切削螺纹的实际路径φ47.8，最后切削锥度部分。
编程输入和保存
编程输入完成后，按下保存键，这样数控车床车葫芦编程就完成了。
建议在实际编程过程中，仔细检查每一步的设定，确保符合加工要求，并在编程前进行模拟验证，以减少实际加工中的错误。