切断刀编程格式通常包括以下几个方面：
G代码 ：G代码是切断刀编程中最基本的指令代码，用于定义切削刀具的运动方式和操作方式。常见的G代码包括：
G00：快速移动
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G40：切削半径补偿取消
G41：切削半径补偿左侧
G42：切削半径补偿右侧
M代码：
M代码用于定义切断刀编程中的辅助功能和机床的运行方式。常见的M代码包括：
M00：程序停止
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
坐标系：
切断刀编程通常使用直角坐标系，其中X轴代表水平方向，Y轴代表垂直方向，Z轴代表切削方向。
G75切断编程格式：
G75是一种特定的切断编程格式，其基本格式为：
G75 Px Qx Rz Fx Ax Hx
其中，P：切削深度
Q：刀具退刀距离
R：切削半径
F：进给速度
A：刀具路径的补偿
H：其他参数
程序起始和结束格式
程序起始格式通常以O字母开头，后面跟着一个数字，如O0001，用于告诉数控系统该程序的起始位置。
程序结束格式没有固定的格式，但通常会在程序的最后注明程序结束的位置或指令。
辅助功能格式：
用于描述切断过程中需要使用的辅助功能，如刀具半径补偿、刀具长度补偿、冷却液开关等。常用的辅助功能代码有T（刀具号码）、M（机床辅助功能代码）和S（主轴转速）。
示例编程格式
```
O0001
G00 X100 Y100
G01 Z10
M03
F100
M05
G00 X200 Y200
M04
G01 Z20
M05
G00 X300 Y300
M04
M00
```
在这个示例中：
`O0001`：程序起始
`G00 X100 Y100`：快速移动到（100, 100）
`G01 Z10`：开始切削，Z轴下移10单位
`M03`：主轴正转
`F100`：设置进给速度为100
`M05`：主轴停止
`G00 X200 Y200`：快速移动到（200, 200）
`M04`：主轴反转
`G01 Z20`：开始切削，Z轴下移20单位
`M05`：主轴停止
`G00 X300 Y300`：快速移动到（300, 300）
`M04`：主轴反转
`M00`：程序结束
请根据具体的加工需求和机床类型调整上述编程格式。