加工中心加工六方可以通过以下步骤进行编程：
确定工件坐标系和六边形参数
根据零件图纸中的图形特征和尺寸确定加工中心的工件坐标系。
确定六边形的中心坐标和边长。
使用CAD软件
可以使用CAD软件绘制六边形，并设置一个点为加工坐标系。
量取六边形的节点到该坐标点的X、Y值，并在编程中加入刀具半径，使用G01指令走轮廓。
计算六个点的坐标
通过三角函数计算出六边形每个顶点的坐标，并将其定义为变量。
使用G代码中的循环指令，将六个点依次加工出来。
设置切削参数
在编写程序时，需要确保刀具的进出切方式、转速和进给速度的设置正确，以保证加工效果。
编程方法
可以选择手动编程、图形化编程或采用CAM软件直接生成程序。
手动编程需要掌握G代码，选择合适的加工模式。
图形化编程可以更直观地设计程序，CAM软件的导入和转换也比较容易。
使用宏程序
在新一代系统加工中心上，可以使用宏程序来实现六方形的铣削。
定义六方形的尺寸和位置，通过编写宏程序设置加工中心的刀具路径和切削参数。
使用循环和条件语句控制刀具的移动和切削深度。
验证程序
在编写完G代码后，最好通过模拟软件或其他工具来验证程序的正确性，确保无误后进行自动化生产加工。
安全操作
加工过程中要注意安全措施，防止发生意外情况。
通过以上步骤，可以实现加工中心加工六方形的编程。具体编程方法可能会因加工中心的型号和工件的不同而有所差异，建议在实际操作前进行充分的学习和实践。