数控35度斜角编程可以通过以下两种方法实现：
几何编程
确定加工的坐标系和工件的参考点。
使用G01或G02/G03指令控制刀具的直线或圆弧插补运动，以实现斜角的切削。
编写M代码控制数控机床的辅助功能，例如刀具的换刀和冷却液的开启。
进行程序调试和验证，确保程序能够正确实现斜角加工。
参数编程
根据工件的几何形状和尺寸，确定加工参数，如加工角度和加工半径。
使用特定的格式和语句编辑斜角加工的参数代码。
将参数代码输入到数控机床的参数输入界面。
设置数控机床的刀具进给速度、刀具路径和切削参数。
进行程序调试和验证，确保参数代码能够正确实现斜角加工。
示例代码
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 设置刀具和切削参数
T1 M6
M98 P100 Q100
S1000
F300
； 编写斜角加工的G代码
G01 X100 Y100 Z-50 A35
G01 X200 Y200 Z-50 A35
G01 X300 Y300 Z-50 A35
； 取消旋转
G69
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系。
`T1 M6`：选择刀具T1，并准备换刀。
`M98 P100 Q100`：设置主轴转速为100，进给速度为100，切削深度为100。
`S1000`：设置主轴转速为1000。
`F300`：设置进给速度为300。
`G01 X100 Y100 Z-50 A35`：从（100, 100）开始，沿X轴和Y轴各移动50，角度为35度。
`G01 X200 Y200 Z-50 A35`：从（200, 200）开始，沿X轴和Y轴各移动50，角度为35度。
`G01 X300 Y300 Z-50 A35`：从（300, 300）开始，沿X轴和Y轴各移动50，角度为35度。
`G69`：取消机床坐标系的旋转。
`M30`：结束程序。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控35度斜角的编程。根据具体的加工要求和设备特点，可以选择适合的编程方式进行操作。