数控车4方（通常指的是在数控车床上加工一个四方体或四个相同的正方形面）的编程方法如下：
坐标系设定
使用G54、G90、G17、G40、G49、G80等指令设定工件坐标系和机床参数。例如，G54表示使用第一个工件坐标系，G90表示使用绝对坐标系，G17表示选择XY平面，G40表示取消半径补偿，G49表示取消长度补偿，G80表示取消模态。
刀具选择与更换
根据加工需求选择合适的刀具，如钻头、立铣刀等，并使用M06指令进行刀具更换。
加工参数设定
设定主轴转速（如S3000rpm）、进给速度（如F100mm/min）等加工参数。
编程步骤
快速定位：使用G00指令将刀具快速移动到指定位置。
孔加工：
使用G81指令进行循环钻孔，指定孔的直径、深度和每次回到起点时Z轴的上升量。
例如，G81 G98 X20 Z-20 R5 F100，其中X20为孔的X轴坐标，Z-20为孔的Z轴坐标，R5为每次回到起点时Z轴上升5mm，F100为进给速度。
刀具更换：完成一个孔的加工后，使用M06指令更换刀具。
重复加工：重复上述步骤，完成所有四个孔的加工。
工件取出：加工完成后，使用M30指令结束程序并取出工件。
注意事项
确保编程时考虑刀具的直径和工件的大小，避免刀具与工件发生碰撞。
根据具体的加工精度要求，调整切削速度和进给速度。
如果需要加工复杂的四方体，可能需要使用宏程序或复杂的G代码序列来实现。
通过以上步骤和注意事项，可以实现数控车4方的精确编程和加工。建议在实际编程过程中，根据具体的机床型号和加工需求进行调整和优化。