在广数数控系统中，编程锥度螺纹主要使用G92指令。以下是一个基本的编程步骤和示例：
确定锥度螺纹参数
螺距（P）
大头直径（D）
小头直径（d）
编写G92编程指令
`G92 X32 Z-10 P1.25 R3`
其中：
`X32` 表示起点直径
`Z-10` 表示终点直径
`P1.25` 表示螺距
`R3` 表示锥度半径（即起点与终点直径差的一半）
设定机床运动路径
使用 `G00` 或 `G01` 指令将机床移动到指定位置。例如：
`G00 X34 Z3`
根据需要编写其他指令
刀具补偿
进给速度
结束程序
使用 `G00` 或 `G01` 指令使机床返回到初始位置。
示例编程
假设我们要加工一个锥度螺纹，参数如下：
螺距（P）= 1.25 mm
大头直径（D）= 32 mm
小头直径（d）= 28 mm
编程指令如下：
```gcode
G00 X34 Z3
G92 X32 Z-10 P1.25 R1.5
G00 X100 Z100
```
解释：
`G00 X34 Z3`：机床快速移动到X34，Z3位置。
`G92 X32 Z-10 P1.25 R1.5`：设定锥度螺纹的起点直径为32 mm，终点直径为22 mm，螺距为1.25 mm，锥度半径为1.5 mm。
`G00 X100 Z100`：机床返回到初始位置。
注意事项
锥度半径（R）是起点与终点直径差的一半，且需要根据具体螺纹参数进行计算。
编程时要注意机床的初始位置和移动路径，确保加工精度。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的锥度螺纹参数编写出相应的数控程序。如果有更复杂的加工需求，还可以利用数控系统的切削循环和固定循环功能来实现。