车槽倒角的编程方法如下：
使用G代码和M代码
G00：快速定位指令，用于将刀具快速移动到倒角起点位置。
G01：线性插补指令，用于将刀具沿着直线路径移动到倒角终点位置。
G02/G03：圆弧插补指令，用于将刀具沿着圆弧路径移动到倒角终点位置。
G40：刀具半径补偿指令，用于关闭刀具半径补偿功能，确保刀具切削轮廓的准确性。
G90/G91：绝对/增量指令，用于指定刀具移动的坐标系。
G94/G95：单位进给速度指令，用于指定刀具进给速度的单位。
M3/M4：主轴启动指令，用于启动主轴旋转。
M5：主轴停止指令，用于停止主轴旋转。
M8/M9：冷却液开/关指令，用于控制冷却液的开启和关闭。
刀具半径补偿法
取得倒角所需的刀具半径数值。
在刀具半径补偿的代码中，设置相应的半径补偿值。
在加工路径中，指定需要进行倒角的起点和终点坐标。
在编程中指定加工的方式，可以是直线或者圆弧。
直接图纸编程方法
根据图纸标注的尺寸来编程，使用G01指令来描述倒角部分的加工路径和尺寸。
对于圆角，使用G02或G03指令，并计算出圆弧起点和终点坐标值。
使用宏指令
可以编写自定义的宏指令来实现倒角操作，将一系列常用的倒角操作封装成一个指令，简化编程的复杂度。
示例编程
```plaintext
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N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）
N30 G01 U26 C3 F100 （倒3X 45° 直角）
N40 W-22 R3 （倒R3 圆角）
N50 U39 W-14 C3 （倒边长为3等腰直角）
N60 W-34 （加工①65外圆）
N70 G00 U5 W80 （回到编程规划起点）
N80 M30 （主轴停､主程序结束并复位）
```
在这个示例中：
G92用于设立工件坐标系。
G00用于快速定位到工件前端面中心。
G01用于直线插补进行倒角和圆角加工。
C3表示倒角边与Z轴的夹角为45度，长度为3mm。
R3表示倒圆的半径为3mm。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的车槽倒角要求选择合适的编程方法和指令，实现精确的加工。