G83是一种用于数控车床的深孔钻削循环指令，其编程格式如下：
```
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ ；
```
其中：
`X`, `Y`, `Z`：表示钻孔的位置坐标。
`R`：表示钻孔的半径。
`Q`：表示钻孔的深度。
`F`：表示进给速度。
示例编程
基本格式
```
G83 X20 Y30 Z10 R1 F150 ；
```
这个指令表示在坐标（20, 30, 10）处钻一个直径为2毫米（半径为1毫米）的孔，进给速度为每分钟150毫米。
带循环的示例
```
G98 G83 R0 Z-47 Q5 F150 ；
```
这个指令表示钻完孔后回到初始的Z点，R点离工件表面的距离为47毫米，每次钻削深度为5毫米，进给速度为150毫米/分钟。
啄式钻孔循环
```
G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ ；
```
其中，`K`表示加工次数，`G91`用于指定使用增量坐标系。
注意事项
参数设置：根据具体的加工要求调整`R`（回归点）、`Q`（每次进刀量）和`F`（进给速度）等参数。
循环使用：G83指令可以在程序中多次使用，实现多个钻孔的连续循环。
冷却与排屑：G83指令具有排屑功能，适用于深孔加工，可以有效冷却和排屑。
实际应用
在实际编程中，建议先设定好回归点位置（R点），加工深度（Z点），每次进刀量（Q点），以及进给速度（F点）。然后，根据具体工件的坐标系和刀具信息，编写完整的数控程序。通过多次练习和调试，可以熟练掌握G83钻孔编程技巧，提升加工效率和质量。