点胶机的编程方法根据机器型号和操作要求的不同而有所差异。以下是一些通用的编程步骤：
新建程序
在点胶机的控制软件中新建一个程序，并为其命名，以便于后续管理和操作。
编写G代码
根据需要编写包含G代码的指令，如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等，控制点胶头在三维空间内的运动轨迹。
添加流程控制指令
在程序中添加流程控制指令，如G04（暂停）、M02（程序结束）、M30（复位）等，使机器在完成一件任务后自动停机或转移到下一道工序。
设置点胶参数
设置点胶速度、点胶时间、点胶厚度等参数，这些参数可以根据实际需要进行设置和调整，直接影响点胶效果和产品质量。
调试和验证
在完成编程后，进行调试和验证，确保点胶机能够按照预设的程序和参数正确运行，并输出符合要求的点胶效果。
烧录和运行
将编写好的程序烧录到点胶机中并启动运行，监控点胶机的运行状态并及时处理可能出现的问题。
建议
选择合适的编程环境：根据点胶机型号选择合适的编程语言和编程环境，如Visual Studio、PLC编程软件等。
熟悉点胶机编程接口：了解点胶机提供的编程接口和控制命令，以便编写相应的点胶程序。
多次调试：在实际操作中不断调试和优化程序，确保点胶效果达到预期。
不同的点胶机品牌和型号可能有特定的编程方法和界面，建议在实际操作中参考点胶机的用户手册或联系厂家技术支持获取更详细的指导。