数控炮塔铣床的编程可以通过以下步骤进行：
设计零件
使用CAD软件进行设计和绘制，确定零件的形状、尺寸和加工要求。
选择工具
根据零件的要求选择合适的刀具，刀具的选择取决于加工材料和加工形式。
确定工件坐标系
根据零件的要求确定工件坐标系，工件坐标系是零件上的一个固定点，用于确定刀具相对于工件的位置。
编写G代码
G代码是一种机器指令，用于控制铣床进行各种运动和操作。根据零件的要求编写G代码，G代码包含一系列的指令，如刀具移动、进给速度、切削深度等。
载入G代码
将编写好的G代码保存为一个文本文件，并将其载入到铣床的数控系统中。
设置刀具和工件
在铣床上安装好选择的刀具，并将工件固定在工作台上。
运行程序
在数控系统中输入相应的指令，启动铣床进行加工。铣床根据G代码的指令，按照设定的路径和速度进行切削。
检查加工质量
完成加工后，检查零件的尺寸、表面质量等是否符合要求。
对于复杂的零件和加工要求，可能需要使用更高级的编程方法，如CAM软件生成G代码。但对于初学者或简单的加工任务，使用G代码进行编程是最常用和简单的方法。
示例程序
```
G00 X0 Y0
M3 （启动主轴）
G90 （以绝对坐标模式工作）
G1 X10 Y10 （将刀具移动到X轴和Y轴上的坐标为10的位置）
G2 X20 Y20 I5 J5 （以逆时针方向绘制一个半径为5的圆形凸起）
M5 （停止主轴）
```
手动编程
手动编程是一种基础的编程方法，适用于简单的零件加工。步骤如下：
确定工件坐标系
在开始编程之前，需要确定工件坐标系。通常情况下，工件坐标系的原点可以选择工件上的某个固定点。
编辑程序
在机床上打开编辑画面，直接在机床主面板上手动编程，或使用电脑编写程序后上传到系统。
输入指令
在编辑画面中，按`INPUT`键，再按程序启动开始加工。
通过以上步骤，可以完成数控炮塔铣床的编程和加工。建议初学者先从简单的零件开始练习，逐步掌握更复杂的编程技巧。