螺纹机的编程可以通过以下步骤进行：
进入编程主界面
通过按“编程”按键或进入辅助功能的“事件采入”进入编程主界面。
建立新文件
在编程主界面选择“建立新文件”，按“确定”键进入“事件采入”界面。
坐标采集
选择“坐标采集”操作，并通过按移轴键移动坐标到目标位置，停止后按“确定”完成点位采集。
添加锁螺丝指令
在采集文件结束时，可以选择添加锁螺丝指令，按“确定”键完成。
设置循环或阵列加工
如果需要循环或阵列加工，选择“标签事件”操作，按“确定”键进入，并设置循环次数或阵列参数。
使用G92命令
在加工G代码中使用G92命令，通过指定增加的螺距和加工长度，告诉数控机床以多少的螺距递增来加工螺纹。
输入加工参数
输入加工深度和进给速率等参数，启动机床开始加工。
加工结束
加工到所需的深度后，停止机床并提取加工好的零件。
示例程序
```gcode
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
注意事项
确保所有参数设置正确，特别是螺纹的导程、起始角、深度等。
根据具体的加工要求选择合适的刀具和加工参数。
在编程过程中，注意检查坐标系和刀具位置，确保加工精度。
通过以上步骤和示例程序，可以完成螺纹机的编程工作。建议在实际应用中根据具体需求和机床特性进行调整和优化。