在铣床编程中，使用R来表示圆弧的半径，其编程方法如下：
设定坐标系
确定铣削的起点和终点坐标，以及圆弧的半径。例如，起点坐标为（0,0），终点坐标为（100,0），半径为50。
编写G代码
使用G0指令将刀具移动到起点位置。
使用G1指令进行铣削，G1指令用于描述直线、圆弧等曲线的铣削。例如：
```
G0 X0 Y0 ； 将刀具移动到起点位置
G1 X100 Y0 R50 ； 以半径50铣削半径为50的圆弧
```
其中，X100和Y0是终点坐标，R50是圆弧半径。
其他注意事项
在编写铣床程序时，除了正确设置R值，还需要考虑其他加工参数的设置，如切削速度、进给速度、切削深度等，以确保加工过程的稳定性和质量。
R代码通常用于G02和G03指令中，表示圆弧的半径。具体编程格式为：`G02/G03 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心偏移X J圆心偏移Y R半径`。其中，I和J表示圆心相对于起点的偏移量，R表示圆弧的半径。R的值可以为正数、负数或零，分别表示顺时针圆弧、逆时针圆弧和直线。
半径的表示方式
绝对半径：使用R+数值来表示圆弧半径，数值为正数。例如，R10表示圆弧半径为10mm。
相对半径：使用R+数值来表示圆弧半径，数值为负数。例如，R-10表示圆弧半径为-10mm，表示的是一个相对于当前位置的半径。
半径编码：使用R+编码来表示圆弧半径，编码为机床制造商定义的一套标准编码规则。例如，R1234表示圆弧半径为123.4mm。
通过以上步骤和注意事项，可以正确地在铣床上使用R指令进行编程，实现各种形状的切削轮廓加工。