在数控编程中，刀尖加圆弧的编程可以通过以下步骤实现：
确定圆弧起点和终点坐标
首先，需要确定圆弧的起点和终点坐标。这些坐标值将用于G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令中。
选择合适的圆弧指令
根据圆弧的旋转方向（顺时针或逆时针），选择相应的指令格式。例如，顺时针圆弧插补使用G02，逆时针圆弧插补使用G03。
指定圆弧半径和进给量
在圆弧指令中，需要指定圆弧的半径（R）和进给量（F）。如果加工的是优圆（圆心角超过180度），可以通过取R的负值来实现。
考虑刀尖圆弧半径补偿
如果使用的刀具具有圆弧半径，需要在编程时进行刀尖圆弧半径补偿。这可以通过G41（左补偿）、G42（右补偿）和G40（取消补偿）指令来实现。
编写数控加工程序
根据上述信息，可以编写数控加工程序。例如，以下是一个简单的数控程序段，用于车削一个圆弧：
```gcode
N1 G0 X32 Z2
N2 G41 G1 Z0 F0.2
N3 X30 W-1 F0.1
N4 G40
N5 G0 Z200
```
在这个程序段中：
N1：将刀具移动到圆弧起点（X32, Z2）。
N2：建立刀尖圆弧半径左补偿，并进行圆弧插补（G41 G1 Z0 F0.2）。
N3：车削圆弧，注意这里使用了W-1来表示刀具半径的补偿（即刀具中心在圆弧中心左侧1mm处）。
N4：取消刀尖圆弧半径补偿（G40）。
N5：将刀具移动到圆弧终点（Z200）。
建议
在实际编程中，建议仔细检查零件图和加工工艺，确保圆弧的起点和终点坐标准确无误。
考虑到刀具的圆弧半径，合理使用刀尖圆弧半径补偿指令，以避免加工误差。
如果使用自动编程软件，可以借助软件的辅助功能来简化编程过程。