圆弧刀对刀编程的方法如下：
以圆弧中心为基点对刀
所有圆弧对刀操作都应以圆弧的几何中心作为基点进行对刀。
使用刀补补偿
X方向：可以通过刀补（G41/G42）补偿刀具直径，同时考虑圆弧半径值。例如，如果刀具直径为48mm，圆弧半径为6mm，则X轴输入为48+6。
Z方向：在Z方向上，可以输入圆弧半径值，或者将刀尖位置设定在圆弧中间，并输入相应的Z值。
使用夹头对刀
可以利用夹头的外径作为对刀的基准。具体操作是，刀具去碰触夹头的外径，输入夹头的外径值即可完成对刀。对于内径，可以使用量块压住夹头，输入夹头的外径值。
考虑刀具半径补偿
在编程时，需要考虑刀具的半径，并在系统中进行相应的半径补偿，以确保切削位置的准确性。
确定工件坐标系
在进行凹圆弧编程对刀时，首先需要确定工件的坐标系，包括零点和坐标轴方向。这有助于编程时准确确定对刀点和切削路径。
编写数控程序
编写程序时，需要包含对刀的起点和终点坐标、刀具半径信息以及切削参数。程序应考虑切削路径的合理性和安全性，以避免碰撞。
使用电脑自动编程
目前，许多软件支持自动编程，系统会自动计算对刀点和切削路径，使得对刀过程更加灵活和简便。
通过以上步骤，可以实现圆弧刀的精确对刀和编程，确保加工质量和效率。建议在实际应用中根据具体加工需求和设备条件选择合适的方法。