大圆弧螺纹的编程可以通过以下几种方法实现：
使用G33指令编程
G33是一种用于切削圆弧螺纹的编程指令。在编写CNC程序时，需要使用该指令来定义螺纹的参数和切削方向。
C轴插补编程
C轴插补编程是另一种常见的编程方法，特别适用于旋转式的切削操作。在这种方法中，使用C轴来控制工件的旋转，通过控制C轴的插补运动来实现螺纹切削。
宏程序编程
可以采用宏程序进行编制，通过计算圆弧上每一个点的坐标，并采用螺纹加工指令G32或G92加工一遍，直到完成整个圆弧的加工。如果圆弧较大，可以添加循环指令进行分层加工。
使用CAM软件
计算机辅助制造（CAM）软件可以用于生成圆弧螺纹的加工程序。CAM软件可以根据用户提供的参数自动生成加工路径，并转换为适用于具体数控加工设备的G代码。
使用专门的螺纹加工软件
一些专门用于螺纹加工的软件也可以用于编程圆弧螺纹。这些软件通常提供了用户友好的界面，可以通过选择不同的参数来生成圆弧螺纹的加工程序。
高级编程语言
一些高级程序语言，如C++或Python，也可以用于编程圆弧螺纹。通过编写程序来计算出具体的加工路径和参数，然后转换为相应的G代码。
示例程序
```gcode
； 定义圆弧螺纹的参数
N10 G00 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移动到坐标系原点
N20 G01 Z-2 F100 ； 将刀具移动到起始点，设置进给速度为100毫米/分钟
N30 G02 X10 Y0 Z-2 R10 ； 绘制一个半径为10毫米的圆弧，其圆心为（0,0,2），终点为（10,0,-2）
N40 G76 P2 I0.5 D1.5 F50 ； 使用G76指令定义螺纹参数，其中P为螺距2毫米，I为每转进给量0.5毫米，D为螺纹深度1.5毫米
```
编程步骤
确定机床坐标系和工件坐标系。
确定加工轮廓，包括圆弧的起点、终点、半径和螺距。
选择刀具和刀路方式，根据加工材料和轮廓选择合适的刀具和切削方式。
选择加工参数，包括进给速度、切削深度等。
生成G代码，根据刀具路径和加工参数编写相应的G代码。
调试程序，确保程序的正确性和加工的精度。
上机加工，加载编写好的程序并进行实际加工操作。
通过以上步骤和方法，可以实现大圆弧螺纹的精确编程和加工。建议根据具体的加工需求和设备条件选择合适的编程方法。