在弧度编程中，往复机通常用于在工件表面进行重复的圆弧加工。以下是一个基本的编程步骤和示例，用于指导如何编写往复机的圆弧循环程序：
编程步骤
确定圆弧的起点、终点和圆心坐标
起点（Start）：圆弧加工的起始位置。
终点（End）：圆弧加工的结束位置。
圆心（Center）：圆弧的圆心位置。
计算相对坐标
计算圆心相对于起点的X和Y坐标的差值，分别记为I和J。
选择合适的G代码
根据圆弧的方向选择G02（逆时针）或G03（顺时针）命令。
编写数控程序
使用G02或G03命令，填入起点、终点和圆心坐标以及进给速度F。
示例程序
假设我们要在工件上加工一个逆时针方向的圆弧，起点坐标为（0, 0），终点坐标为（10, 10），圆心坐标为（5, 5），进给速度为100 mm/min。
```plaintext
； 定义工件尺寸和形状
G90 ； 设置绝对坐标系
G17 ； 设置工作平面为XY平面
； 确定圆弧的起点、终点和圆心坐标
； 起点坐标
X0 Y0
； 终点坐标
X10 Y10
； 圆心坐标
X5 Y5
； 计算相对坐标
I = X10 - X0
J = Y10 - Y0
； 设置进给速度
F100
； 编写逆时针圆弧加工指令
G02 X10 Y10 I5 J5 F100
； 结束加工
M05 ； 暂停
```
注意事项
圆心的选择
圆心应选择在起点和终点的连线上，以确保圆弧的加工路径正确。
圆弧位置与工件形状匹配
确保圆弧的位置和半径与工件的形状相匹配，避免交叉或夹角不合适的情况。
进给速度
进给速度应适中，过快可能导致加工表面粗糙，过慢可能影响加工效率。
程序准备
在开始编程前，需要确定工件的尺寸和形状，选择合适的工具和切削参数。
通过以上步骤和示例，你可以编写出适用于往复机的圆弧循环程序。根据具体的工件要求和加工条件，可以调整圆弧的起点、终点、圆心坐标和进给速度等参数。