在数控编程中，走角度通常涉及到角度的计算和编程，以下是数控编程中走角度的步骤和注意事项：
角度计算
使用三角函数：通过三角函数计算角度，如正弦（SIN）、余弦（COS）和正切（TAN）。例如，在车床上，可以使用公式 `TANa = （大端直径 - 小端直径） / （2 * 长度）` 来计算角度。
使用数学软件：可以利用数学软件进行更复杂的角度计算和建模。
特定角度的计算：对于特定角度如45度，可以直接使用正切函数进行计算，并将加工路线转化为机床能够识别的指令。
编程
选择编程语言：根据使用的数控机床和控制系统的不同，选择合适的编程语言，如G代码、M代码、T代码等。
编写加工程序：将计算出的角度和加工路径编写成数控程序。程序中需要包含加工路径、切削速度、进给速度等参数。例如，对于1×45度的倒角，可以通过编程实现Z方向1mm的移动，X方向按2倍直径方向计算。
优化加工效率：通过合理的路径规划和刀具轨迹优化，可以最大程度地减少加工时间和提高加工精度。
考虑机床和工件的特性
机床的加工能力：根据机床的加工能力选择合适的加工参数和刀具。
工件的形状和尺寸：根据工件的形状和尺寸确定切削轨迹和加工路径。
刀具的选择：选择合适的刀具及其切削参数，如刀尖角度、前角、后角等，以提高加工质量和效率。
坐标系的选择和设定
选择合适的坐标系：在数控车床的编程中，选择合适的坐标系来描述加工工件的位置和运动轨迹，以便于编程和加工。
验证和测试
程序验证：在编写程序后，需要进行验证以确保程序的正确性和有效性。
模拟加工：在实际操作前，可以通过模拟加工来检查程序的正确性和可行性。
通过以上步骤和注意事项，可以实现精确的数控编程和加工，确保加工质量和效率。