材料倒角的编程可以通过以下步骤进行：
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求选择合适的倒角尺寸和角度，常见的倒角尺寸为孔径的1-2倍，角度为30-45度。
选择合适的刀具
根据材料的硬度和刀具的特性选择合适的刀具，例如球头刀或倒角刀。
计算加工路径和切削参数
根据倒角的尺寸和角度，以及刀具的直径和形状，计算出加工路径和切削参数，如切削速度、进给量和切削深度。
使用CAD/CAM软件
利用CAD/CAM软件（如SolidWorks、Mastercam、Siemens NX等）创建三维模型，并自动生成编程代码。
编写G代码
根据倒角的尺寸和角度，编写相应的G代码，包括切削路径、刀具轨迹和切削参数等信息。
机床装夹和加工
将工件装夹在机床上，保证工件的稳定性和加工精度，同时确保刀具与工件之间的相对位置正确，然后进行倒角加工。
检验倒角质量
加工完成后，需要对倒角质量进行检验，检查倒角的形状、尺寸和表面光洁度是否符合设计要求。
编程技巧
在编程过程中，可以使用参数化编程，将所有尺寸均变量化，这样加工任何孔，任何角度，只需给变量赋值即可。
```
G01 X23 Y0 Z-1 Ff
G01 Z-1 Ff
G01 X25 Y0 Z-1 Ff
```
在这个示例中：
`X23 Y0 Z-1` 是倒角的起点坐标。
`Z-1` 是倒角的深度。
`Ff` 是进给速度。
请注意，具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，所以在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。