数控椭圆内径的编程可以通过以下步骤实现：
确定椭圆参数
确定椭圆的长轴和短轴长度。
确定椭圆中心点位置。
使用G代码设置
使用`G00`设定加工起点。
使用`G01`设定加工结束点和进给速度。
使用`G17`设置XY平面为加工平面。
使用`G02`或`G03`设定椭圆形起点和结束点，以及椭圆圆心的偏移量。
数学公式推导
基于椭圆的一般公式 \（（x - h）^2 / a^2 + （y - k）^2 / b^2 = 1\），其中 \（（h, k）\） 是椭圆圆心坐标，\（a\） 和 \（b\） 分别是长半轴和短半轴。
编程实现将椭圆分解为多条直线段，通过程序控制车刀移动的轨迹来完成椭圆加工。或者使用G代码控制数控车床进行直线段插补，从椭圆起点开始到终点结束。
加工过程中的调整
注意椭圆的插补精度，根据实际加工设备和工件参数进行调整。
密切关注工件和坐标系的位置，确保精度和质量。
程序编写和执行
编写数控程序，注意注释和缩进。
启动机床进行加工，及时检查坐标系和工件是否正确。
```gcode
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0 Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15 R1=0
MM: R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
```
在这个示例中，首先设置了椭圆的参数和加工起点，然后使用`G02`指令绘制椭圆的一部分，并通过条件跳转`IF`语句控制程序的流程，最终完成椭圆内径的加工。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和设备性能，调整相关参数和插补方式，以确保加工质量和效率。