数控车编程中倒角的计算通常涉及以下步骤和公式：
确定倒角的尺寸和角度
根据实际需要确定倒角的尺寸（如长度、宽度）和角度（如30度、45度、60度）。
选择合适的刀具
根据工件的几何形状和倒角要求，选择合适的刀具类型和尺寸。
计算刀具的进给量和转速
根据刀具的几何参数和倒角尺寸，计算出刀具的进给量和转速。
设计并绘制数控程序
根据倒角的路径和参数，设计并绘制数控程序，包括刀具路径、切削速度、进给速度等参数。
调试和测试数控程序
在实际操作之前，进行数控程序的调试和测试，确保程序的准确性和稳定性。
进行数控倒角加工
按照编程设置的刀具路径和切削参数，进行数控倒角加工。
具体计算公式
直角倒角
直角倒角是指将工件边缘的角度变为90度。计算公式为：
\[ \text{倒角长度} = \frac{\text{倒角宽度}}{\tan（\text{倒角角度}）} \]
45度倒角
45度倒角是指将工件边缘的角度变为45度。计算公式为：
\[ \text{倒角长度} = \frac{\text{倒角宽度}}{\cos（\text{倒角角度}）} \]
其他角度倒角
对于其他角度的倒角，可以使用三角函数（如sin、cos、tan）来计算。具体计算公式为：
\[ \text{倒角长度} = \frac{\text{倒角宽度}}{\tan（\text{倒角角度}）} \]
示例
假设需要计算一个直径为46.14mm，倒角角度为45度的倒角：
计算倒角长度
\[ \text{倒角长度} = \frac{46.14 - 38.2}{2 \times 1} = 3.977 \text{mm} \]
计算起始坐标
\[ \text{起始坐标} = （46.14 - 3.977 \times 1.4142） = 50 - 0.577 = 49.423 \text{mm} \]
\[ \text{结束坐标} = （46.14 + 3.977 \times 1.4142） = 50 + 0.577 = 50.577 \text{mm} \]
编程格式
G01 X（U） C 49.423 ； 倒角开始
G01 X（U） 49.423 R 3.977 ； 倒角结束
注意事项
在进行倒角编程时，需要考虑刀具的直径和工件的尺寸，以确保倒角的质量和精度。
可以使用专业数控软件进行计算和生成数控程序，或者手动计算刀具的路径和参数。
通过以上步骤和公式，可以有效地计算并实现数控车编程中的倒角加工。