线切割手动编程的步骤如下：
设计CAD模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制零件的几何形状。确保图纸准确无误，并包括所有必要的尺寸和几何特征。
创建切割路径
在CAD软件中，根据零件的形状和要求，创建切割路径。切割路径可以是直线、弧线或复杂的曲线，具体取决于所需的形状。
确定加工参数
确定切割过程中的加工参数，包括切割速度、电流和脉冲时间等。这些参数的选择将影响切割质量和效率。
生成切割代码
根据切割路径和加工参数，将其转化为切割机器能够识别和执行的切割代码。通常使用G代码表示，包括切割起点、终点、切割速度、切割方向等信息。
导入代码到切割机器
将生成的切割代码导入到切割机器的控制系统中。通常可以通过USB、以太网或其他传输方式将代码从计算机传输到切割机器。
设置切割机器参数
在将切割代码导入到切割机器后，需要根据具体的切割要求进行一些设置，如选择切割头、调整切割速度和电流等。
执行切割
确认切割机器设置正确后，可以开始执行切割过程。切割机器将根据切割代码指示的路径和参数，通过高频电火花切割金属材料。
检查切割质量
切割完成后，需要对切割质量进行检查，包括检查切割边缘的光滑度、尺寸的准确性等。如有需要，可以进行后续的加工和修整。
保存切割程序和参数
完成切割任务后，应该保存好切割程序和使用的工艺参数，以便以后的生产任务和质量控制。
手动编程虽然需要操作人员具备一定的切割知识和经验，但其灵活性高，可以根据具体情况进行调整和修改，适用于小批量生产和特殊工艺要求。建议初学者先从简单的切割任务开始，逐步掌握编程技巧，以提高编程效率和加工质量。