编程广州数控980TC3的步骤如下：
了解加工要求
明确加工零件的尺寸、形状、加工工艺等。
选择合适的编程软件
根据广州数控980TC3的要求，选择适合的编程软件，如GSK980TC3系列总线式车床数控系统的编程操作手册。
创建新程序
在编程软件中创建一个新的程序文件。
设定坐标系和工件坐标原点
根据加工要求，设定合适的坐标系和工件坐标原点。
绘制加工轮廓
使用编程软件提供的绘图工具，根据加工要求绘制加工轮廓。
设定切削参数
根据加工要求，设定合适的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
生成加工代码
根据绘制的加工轮廓和设定的切削参数，使用编程软件生成相应的加工代码。
调试程序
在编程软件中进行程序的调试，确保程序的正确性和可靠性。
上传程序到数控设备
将编写好的程序上传到广州数控980TC3设备中。
测试运行
在设备中进行测试运行，检查加工效果是否符合要求。
在编程过程中，还需要注意以下方面：
坐标编程方式：包括绝对坐标编程、相对坐标编程和混合坐标编程，根据加工需求选择合适的编程方式。
插补指令：掌握直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）等指令的使用。
工件坐标系：选择合适的工件坐标系（G54〜G59）和坐标系设定（G50）。
刀具偏置：通过对刀操作获得刀具的位置偏置数据，并在程序中执行刀具偏置。
宏编辑：如果需要，可以使用宏编辑功能来简化复杂程序的编写。
钻孔循环：掌握钻孔循环（如G74）的编程方法，考虑钻孔位置、深度、速度等参数。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地对广州数控980TC3进行编程，确保加工过程的准确性和效率。