编写折弯连接程序通常涉及以下步骤：
建立折弯序列
根据零件的形状和折弯顺序，建立合理的折弯序列。这通常需要根据经验和工艺要求进行调整。
输入零件的尺寸和要求
在编程之前，需要输入零件的长度、宽度、厚度以及要求的弯曲角度等参数。
确定折弯顺序
根据零件的形状和设计要求，确定折弯的顺序。这一步骤通常需要根据经验和工艺要求进行调整。
设定坐标原点和起始点
根据零件的设计图纸，确定坐标原点和起始点。通常情况下，坐标原点是零件的一个角点，起始点是折弯起始位置。
确定折弯位置和角度
根据零件的设计要求和加工工艺，确定每个折弯位置和对应的折弯角度。这一步骤需要根据折弯机的设备特性和操作要求进行调整。
编写程序
根据上述确定的折弯位置和角度，编写程序进行控制。具体来说，就是通过控制X轴和Y轴的移动，使得折弯机按照设计要求进行弯曲操作。
调试和验证
编写完程序之后，需要进行调试和验证。通过模拟运行或者实际加工，检查折弯结果是否符合设计要求。
生成数控折弯编程代码
数控折弯编程代码是一种用于控制数控机床进行折弯加工的程序代码。它包括几何数据、折弯顺序、运动路径、刀具补偿和循环控制等内容。
使用专门的折弯编程软件
根据折弯工艺和材料的要求，使用专门的折弯编程软件建立折弯程序。这通常涉及输入折弯的相关参数，如刀模半径、折弯角度和材料强度等，以及定义折弯顺序。
选择合适的折弯机器和工具
在进行折弯操作之前，需要选择合适的折弯机器和工具，确保它们能够满足加工要求。
通过遵循这些步骤，可以有效地进行折弯编程，实现高效、精确的折弯加工。