排削钻的编程格式通常包括以下几个部分：
程序开头（Program Start）
包含程序的头部信息，如程序编号、程序创建日期、程序修改日期、程序作者等。这些信息用于程序的管理和追溯。
坐标系设定（Coordinate System Setting）
需要设定坐标系，以确定钻孔操作的参考点和坐标方向。常见的坐标系包括绝对坐标系和相对坐标系，根据具体的钻孔机床和工件情况进行选择和设置。
工件坐标设定（Workpiece Coordinate Setting）
需要设定工件坐标，即确定钻孔位置的坐标值。工件坐标可以通过测量和计算获得，也可以通过预设固定的坐标值进行设定。
刀具设定（Tool Setting）
需要设定刀具的参数，包括刀具的直径、长度、进给速度、切削速度等。这些参数的设定需要根据具体的刀具和工件材料进行合理选择。
排削路径设定（Drilling Path Setting）
需要设定排削的路径，包括加工起点、终点、切削速度等信息。在编程过程中，还需要考虑刀具的进给方式，如快速定位、切削进给等。
G代码和M代码
G代码用于控制机床的各种功能和动作，如快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02和G03）等。M代码用于控制机床的辅助功能和机械装置，如主轴正转（M03）、主轴反转（M04）、主轴停止（M05）等。
X、Y、Z坐标
X、Y、Z坐标用来确定每个排削点的位置。X坐标表示在机床工作台上的水平方向的位置，Y坐标表示垂直方向的位置，Z坐标表示在工件上的纵向位置。
切削参数
切削参数是指控制排削切削过程中的速度、进给速度、进给深度等参数。常用的切削参数有切削速度（S）、进给速度（F）和进给深度（Q）。
文件头和文件尾
文件头部分包含程序编号、程序创建日期、编程者姓名等信息。文件尾部分可以包含一些结束语句或备注。
在编写排削钻程序时，建议按照上述格式进行编排，并确保每部分内容准确无误，以保障程序的可靠性和有效性。