车削圆球刀车凸缘的编程方法如下：
设定刀尖半径值和假想刀尖代码
在刀补参数里设定刀尖半径值（例如4.0）和假想刀尖代码。前刀架和后刀架的代码是不一样的。
使用G41或G42编程
在程序中使用G41（外圆车削）或G42（内圆车削）代码，按照正常的走刀路线编程。注意，在程序开始时使用G41或G42代码，程序结束后使用G40取消刀尖半径补偿。
分层法编程
编程原点：建立在工件右端面中心处，车平端面。
路径安排：使用G03代码，分层车削凸圆弧。每次进刀2mm（直径值），把余量分为12次车削。
变量赋值：
余量初始直径值——100
每次车削圆弧的终点直径值——101。
公式法编程
编程原点：建立在工件右端面中心处，车平端面。
路径安排：根据圆心在坐标原点的圆弧方程，把X作为自变量，Z作为因变量，把圆弧上的点用函数关系表示出来。再利用G01直线插补来车削圆弧轮廓。
变量赋值：
余量初始直径值——100
每次车削圆弧的终点直径值——101。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工要求和工件形状，选择分层法或公式法编程。分层法虽然逻辑简单，但效率较低；公式法虽然计算复杂，但精度高，适合复杂形状的加工。
优化进刀量和余量：合理设置每次进刀量和余量，以减少空走刀，提高加工效率。
验证程序：在实际操作前，先进行程序验证，确保加工精度和效率符合预期。