数控车梯形宽槽的编程步骤如下：
设置加工坐标系和刀具参数
使用G54-G59指令设置加工坐标系。
使用T指令选择刀具。
使用S指令设置主轴速度。
移动到梯形槽的起点位置
使用G00指令或G01指令将刀具移动到梯形槽的起点位置。
加工梯形槽的直线部分
使用G01指令指定直线的终点坐标，并设置进给速度，进行直线插补加工。
加工梯形槽的曲线部分
使用G02或G03指令指定圆弧的终点坐标和半径，并设置进给速度，进行圆弧插补加工。
移动到下一个梯形槽的起点位置，并重复步骤3和4
重复上述步骤，直到所有梯形槽都完成加工。
结束加工
使用M30指令或其他适当的指令结束加工。
示例程序格式
```
O1 T0101 M03 S600
G0X52 Z2 Z-19
G75R0.5
G75X30Z-55P2000Q3000F0.1
G0X52 Z100
M5
M30
```
解释
O1 T0101 M03 S600：选择刀具T0101，主轴转速600转/分钟。
G0X52 Z2 Z-19：移动刀具到X=52, Z=-19的位置。
G75R0.5：设置第一次圆弧插补的半径为0.5mm。
G75X30Z-55P2000Q3000F0.1：设置圆弧插补的终点坐标为X=30, Z=-55，每次切削深度2000um，圆弧间距3000um，进给速度0.1mm/min。
G0X52 Z100：移动刀具到X=52, Z=100的位置。
M5：暂停机器。
M30：结束程序。
通过以上步骤和示例程序，可以实现数控车梯形宽槽的精确编程和加工。建议在实际应用中根据具体零件的尺寸和加工要求调整刀具路径和切削参数，以确保加工质量和效率。